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项目一 数控机床的选购、安装、调试及验收1

模块一 数控机床的选购1

一、数控机床选购的一般原则1

二、数控机床的选型2

模块二 数控机床的安装与调试4

一、机床的初就位和组装4

二、数控系统的连接和调整5

三、机床联机通电试车7

四、机床精度和功能的调试8

五、机床试运行8

模块三 数控机床的验收9

一、开箱检验和外观检查9

二、机床性能及数控功能的检验9

三、机床精度的检验11

思考题27

技能训练27

项目二 数控机床维修基础28

模块一 数控机床的发展现状28

一、数控机床的产生与发展28

二、我国数控机床的发展现状29

模块二 数控机床维修的基本要求30

一、对数控维修人员的素质要求30

二、必要的技术资料32

三、必要的维修器具与备件33

模块三 数控机床常见故障分类35

一、按数控机床发生故障的部件分类35

二、按数控机床发生故障的性质分类36

三、按数控机床发生故障时有无报警显示分类36

四、按数控机床发生故障的原因分类37

模块四 数控机床故障排除的思路和原则38

一、数控机床故障排除的思路38

二、故障排除应遵循的原则39

模块五 故障诊断与排除的基本方法40

一、观察检查法40

二、功能测试法42

三、参数检查法43

四、PLC程序法44

五、部件替换法45

六、隔离法46

七、升降温法47

八、测量比较法（对比法）47

模块六 故障自诊断技术47

一、启动诊断（初始化诊断）48

二、在线诊断（后台诊断）49

三、离线诊断50

四、现代诊断技术50

思考题51

技能训练52

项目三 FANUC数控系统维修53

模块一 FANUC数控系统维修技术基础53

一、FANUC 0i数控系统的组成及特点54

二、FANUC 0i数控系统的功能连接55

三、FANUC 16i/18i/21i系列数控系统的组成及特点66

四、FANUC 16i/18i/21i系统的功能连接68

模块二 FANUC数控机床的参数配置72

一、FANUC 0i系统的参数显示与设定72

二、FANUC 0i系统的常见参数74

三、FANUC 0i系统参数的输入与输出77

模块三 FANUC 0i数控系统的CNC故障诊断82

一、FANUC 0i-A数控系统的报警82

二、FANUC 0i-A数控系统的CNC故障诊断84

模块四 FANUC 0i数控系统的PMC故障诊断90

一、数控机床用PLC91

二、数控机床用PMC指令系统95

三、数控机床PMC控制应用举例108

四、数控机床PMC故障诊断画面119

五、PMC故障诊断维修实例128

模块五 FANUC进给伺服驱动装置及其故障诊断130

一、FANUC伺服驱动装置的连接与设定131

二、FANUC伺服系统参数的设定139

三、数控机床进给伺服系统的报警及维修技术142

模块六 FANUC 0i数控系统主轴驱动装置及其故障诊断150

一、模拟量控制的主轴驱动装置及维修技术150

二、串行数字控制的主轴驱动装置及维修技术162

三、FANUC α系列主轴驱动装置维修实例分析167

思考题168

技能训练169

项目四 SINUMERIK数控系统维修170

模块一 SINUMERIK数控系统维修技术基础170

一、SINUMERIK 802D数控系统的组成与特点171

二、SINUMERIK 802D数控系统的功能连接172

三、SINUMERIK 840D的组成与特点178

四、SINUMERIK 840D系统功能连接181

模块二 SINUMERIK 802D数控系统的机床数据设定及调整188

一、SINUMERIK 802D数控系统的机床数据设定与调整方法189

二、SINUMERIK 802D常用机床数据的意义189

三、SINUMERIK 802D CNC的调试195

四、数据备份197

模块三 SINUMERIK 802D数控系统的CNC故障诊断与维修201

一、SINUMERIK 802D数控系统的常见报警处理201

二、SINUMERIK 802D数控系统的CNC故障综合分析与处理204

模块四 SIEMENS伺服驱动装置及其维修技术206

一、SimoDrive 611 UE系列伺服模块驱动装置206

二、SimoDrive 611 UE伺服系统参数的设定及优化213

三、SimoDrive伺服模块驱动装置维修实例218

思考题219

技能训练220

项目五 数控机床机械故障诊断与维修221

模块一 数控机床机械结构的组成和特点221

一、数控机床机械结构的组成222

二、数控机床机械结构的特点222

模块二 数控机床机械结构故障诊断的方法223

模块三 主传动系统的故障诊断与维修224

一、主轴部件的结构与调整225

二、主轴部件的常见故障及其诊断228

模块四 进给传动系统的故障诊断与维修229

一、数控机床进给传动系统布置形式230

二、进给传动系统伺服电动机的类型及连接231

三、滚珠丝杠副的结构及间隙调整233

四、滚珠丝杠副的常见故障及其诊断235

模块五 导轨副的调整与维修236

一、导轨副的结构236

二、导轨副的调整238

三、导轨的润滑与防护241

四、导轨副的常见故障及其诊断241

五、导轨副维修实例242

模块六 回转运动部件的故障诊断与维修243

一、回转工作台的结构243

二、加工中心回转工作台的调整245

三、回转工作台的常见故障及其诊断247

模块七 自动换刀装置的故障诊断与维修248

一、数控机床自动换刀装置的形式248

二、刀架、刀库及换刀装置的常见故障及其诊断253

模块八 液压与气动系统的故障诊断与维修255

一、液压系统的常见故障及其诊断255

二、气动系统的常见故障及其诊断256

思考题258

技能训练258

项目六 数控机床的维修管理及维护259

模块一 数控机床维修与维护中的管理工作259

一、维修管理内容259

二、点检管理260

模块二 数控机床的维护263

一、数控机床使用中应注意的问题263

二、数控系统的维护264

三、电气控制系统的日常维护266

四、机械部件的日常维护268

五、液压系统的日常维护269

六、气动系统的日常维护270

思考题272

技能训练272

拓展知识A FANUC 0i数控系统常用信号表273

拓展知识B FANUC 0i-A数控系统报警表276

拓展知识C SINUMERIK 802D数控系统报警表296

拓展知识D 数控机床装调维修工国家职业标准309

参考文献320