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0绪论1

1机械工程材料3

1.1钢铁基础知识3

1.1.1五种元素（C， Mn， Si， P， S）3

1.1.2钢的常用热处理方法及应用4

1.1.3碳素钢与合金钢6

1.1.4生铁与铸钢9

1.1.5金属压力加工10

1.1.6型钢10

1.1.7钢管11

1.1.8金属丝方孔筛网11

1.1.9钢的力学性能及经验公式12

1.1.10常用钢铁材料的力学性能13

1.2有色金属及其合金14

1.2.1常用有色金属及合金产品14

1.2.2铸造铜合金与铸造轴承合金15

1.3常用非金属材料16

1.3.1工程塑料16

1.3.2橡胶制品17

1.3.3平面毛毡21

1.3.4玻璃21

1.4复合材料21

复习思考题22

2设备维修基础知识23

2.1金属力学性能23

2.1.1力学性能术语23

2.1.2硬度与抗拉强度的关系25

2.2公差与配合26

2.2.1公差与偏差26

2.2.2公差与配合的选择26

2.2.3基本偏差的选用28

2.3金属加工技术常识28

2.3.1金属切削加工28

2.3.2表面强化技术30

2.3.3数控机床与加工中心31

2.4设备管理术语31

2.4.1技术经济指标31

2.4.2设备的有形磨损与无形磨损32

2.4.3标准化的意义与代号33

复习思考题33

3零部件失效与分析34

3.1概述34

3.2零部件磨损34

3.2.1磨损的分类34

3.2.2磨损过程38

3.3零部件变形39

3.3.1变形的原因39

3.3.2减少变形的措施40

3.4零部件断裂40

3.4.1断裂类型41

3.4.2原因与防范措施42

3.5零部件腐蚀43

3.6滚动轴承的损坏44

3.6.1滚动轴承的选择44

3.6.2尺寸精度和旋转精度45

3.6.3轴承游隙45

3.6.4滚动轴承的初期与后期损坏形式45

3.7齿轮轮齿的失效形式46

3.8轴的失效48

3.9离心通风机故障及原因分析49

复习思考题50

4设备维修体制51

4.1设备故障与设备事故51

4.1.1设备故障与设备事故的概念51

4.1.2事故类型51

4.1.3事故分析52

4.2设备维修54

4.2.1设备维修含义54

4.2.2设备维修的宗旨与任务54

4.2.3维修性与维修思想54

4.3设备运行维护制度55

4.3.1事后维修制56

4.3.2计划预防修理制56

4.3.3全员生产维护制56

4.3.4预知维修制58

4.4设备维护安全规程58

4.4.1安全工作总体要求58

4.4.2安全规程通则59

4.4.3专项规程59

4.4.4机电安全技术常识问答61

4.5运行维护制度应用实例62

4.5.1机械设备62

4.5.2电气设备63

复习思考题64

5设备润滑工作66

5.1概述66

5.2润滑工作的职责67

5.2.1管理层职责67

5.2.2执行层职责67

5.3润滑管理“五定”工作67

5.4润滑类型与机理68

5.4.1润滑类型68

5.4.2润滑工作机理与特征68

5.5润滑剂选用的一般依据70

5.5.1润滑剂质量指标及使用意义70

5.5.2润滑剂的选用74

5.6轴承的润滑75

5.6.1滚动轴承的润滑75

5.6.2滑动轴承的润滑75

5.7常用润滑剂77

5.7.1常用润滑油77

5.7.2常用润滑脂77

5.7.3常用防锈油和防锈脂78

5.8润滑方式79

5.9维修现场润滑知识问答80

5.9.1油润滑知识问答80

5.9.2脂润滑知识问答82

5.10常用机械零部件润滑剂使用实例83

5.10.1通用设备83

5.10.2专用设备84

复习思考题85

6动态监测与故障诊断简介86

6.1概述86

6.2动态监测与故障诊断的开展87

6.3动态监测与故障诊断的基础技术87

6.3.1测温技术87

6.3.2振动监测及诊断技术88

6.3.3油液分析技术91

6.3.4应力、应变测试技术91

6.3.5无损检测技术92

6.4故障诊断仪器92

复习思考题94

7设备检查与修理95

7.1设备检查的内容和要求95

7.1.1检查内容95

7.1.2设备检查工作的开展95

7.2设备修理的分类96

7.3零部件修复技术98

7.3.1工厂常用修复技术简介99

7.3.2常用焊修修复技术100

7.3.3常用机加工修复技术108

7.3.4常用综合修复技术111

7.3.5修复技术的选择116

7.3.6选择毛坯的注意事项117

7.3.7修复实践118

7.4检修前的准备工作120

7.4.1设备小修准备工作120

7.4.2设备大、中修工程准备工作120

7.5拆卸、清洗与检测122

7.5.1拆卸122

7.5.2清洗124

7.5.3检测125

7.6机械设备装配126

7.6.1装配准备工作127

7.6.2装配精度127

7.6.3装配手法127

7.6.4装配工作注意要点128

7.7通用机械零部件装配128

7.7.1过盈配合零件装配方法128

7.7.2键连接装配131

7.7.3滑动轴承装配132

7.7.4滚动轴承装配135

7.7.5链传动装配141

7.7.6圆柱齿轮传动装配142

7.7.7联轴器装配145

7.7.8减速器装配147

复习思考题149

8设备安装与试运转150

8.1安装前准备工作150

8.1.1设备开箱与检查150

8.1.2设备定位150

8.1.3设备基础与基础检验150

8.1.4拧紧地脚螺栓注意事项152

8.1.5环氧砂浆锚固地脚螺栓152

8.1.6垫铁放置153

8.2设备找正、找平工作155

8.2.1设备找正、找平工作的目的与内容155

8.2.2设备找正156

8.2.3设备标高面的选择和度量157

8.2.4水平性、平行性、垂直性158

8.3设备试压160

8.3.1水压试验160

8.3.2气压试验161

8.3.3气密性试验161

8.4设备试运转161

8.4.1试运转前准备工作161

8.4.2试运转作用与步骤162

8.4.3空负荷试运转检查项目163

8.4.4设备空负荷试车时间164

8.4.5试运转结束后工作164

复习思考题164

9液压系统的故障诊断与排除166

9.1液压传动概述166

9.1.1液压传动工作原理166

9.1.2液压传动系统的组成167

9.1.3液压传动的优缺点及应用168

9.2液压系统常见故障分析169

9.2.1系统压力不正常170

9.2.2系统流量不正常171

9.2.3液压系统中的振动和噪声171

9.2.4液压系统油温过高173

9.2.5液压执行机构的爬行174

9.3液压系统故障的排除175

9.3.1液压系统故障特征175

9.3.2液压系统故障的排除方法176

复习思考题181

参考文献182