现代数控机床实用操作技术【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

现代数控机床实用操作技术PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第1章 数控机床概况1

1.1数控机床的组成原理及性能指标1

1.1.1数控机床的组成与结构1

1.1.2数控机床的工作过程4

1.1.3数控机床的性能指标4

1.2数控机床的分类5

1.2.1按控制系统的特点分类5

1.2.2按进给伺服系统的类型分类6

1.2.3按工艺用途分类8

1.2.4按数控机床的功能水平分类8

1.2.5按所用数控装置的构成方式分类9

1.3数控机床的特点和应用范围9

1.3.1CNC机床与普通机床的区别9

1.3.2数控机床的特点10

1.3.3数控机床的应用范围11

第2章 数控机床操作基础12

2.1数控编程基础12

2.1.1数控机床的坐标系统14

2.1.2数控编程格式16

2.1.3常用的数控程序指令22

2.1.4数控车床编程要点36

2.1.5数控铣床及加工中心编程要点38

2.2数控加工工艺基础39

2.2.1数控加工工艺分析39

2.2.2数控加工工艺路线设计40

2.2.3数控加工工序设计41

2.3回机床参考点与手动操作48

2.3.1回机床参考点48

2.3.2手动操作49

2.4数控机床的一般操作规程50

第3章 数控刀具及其选择52

3.1数控刀具的种类及特点52

3.1.1数控刀具的种类52

3.1.2数控刀具的特点55

3.2数控刀具的材料57

3.2.1数控刀具材料的性能57

3.2.2各种数控刀具材料57

3.3数控刀具的选择60

3.3.1选择数控刀具应考虑的因素60

3.3.2数控车削刀具的选择61

3.3.3数控铣削刀具的选择67

3.3.4加工中心刀具的选择69

3.3.5数控机床刀柄的选择74

3.4数控机床的对刀75

3.4.1数控加工中与对刀有关的概念76

3.4.2对刀的基本原则77

3.4.3对刀方法77

第4章 数控机床上工件的装夹80

4.1工件的装夹方式80

4.1.1直接找正装夹80

4.1.2划线找正装夹80

4.1.3采用夹具装夹81

4.2工件的定位81

4.2.1六点定位原理81

4.2.2六点定位原理的应用81

4.2.3定位与夹紧的关系84

4.3定位基准的选择84

4.3.1基准及其分类84

4.3.2定位基准的选择86

4.4常见定位元件及定位方式89

4.4.1工件以平面定位91

4.4.2工件以圆孔定位93

4.4.3工件以外圆柱面定位95

4.4.4工件以一面两孔定位96

4.5定位误差97

4.6工件的夹紧98

4.6.1夹紧装置的组成及基本要求98

4.6.2夹紧力的确定99

4.6.3机床夹具的类型及特点101

4.6.4机床夹具的组成102

4.6.5典型夹紧机构简介103

4.6.6组合夹具简介106

4.6.7夹具的选择109

第5章 数控车床的操作与加工113

5.1数控车床概述113

5.1.1数控车床的组成113

5.1.2数控车床的分类114

5.1.3数控车床的加工对象115

5.2FANUC-O-TD系统数控车床的操作116

5.2.1操作面板116

5.2.2基本操作123

5.3SINUMERIK 802S系统数控车床的操作129

5.3.1操作面板129

5.3.2软件功能133

5.3.3基本操作138

5.4数控车床的对刀操作149

5.4.1相对刀偏法150

5.4.2绝对刀偏法152

5.5零件加工实例152

第6章 数控铣床的操作与加工157

6.1数控铣床概述157

6.1.1数控铣床的组成157

6.1.2数控铣床的分类157

6.1.3数控铣床的加工对象159

6.2HNC-21M系统数控铣床的操作160

6.2.1操作面板160

6.2.2软件功能162

6.2.3基本操作164

6.3FANUC-O-MD系统数控铣床的操作面板简介175

6.4数控铣床的对刀操作178

6.4.1G92设定工件坐标系对刀179

6.4.2G54～G59设定工件坐标系对刀180

6.5零件加工实例181

第7章 加工中心的操作与加工185

7.1加工中心概述185

7.1.1加工中心的组成185

7.1.2加工中心的分类185

7.1.3加工中心的加工对象187

7.2加工中心的换刀系统187

7.2.1自动换刀装置187

7.2.2加工中心的自动换刀189

7.3SINUMERIK 802D系统加工中心的操作191

7.3.1操作面板192

7.3.2软件功能193

7.3.3基本操作194

7.4SINUMERIK 840D系统操作面板简介202

7.5零件加工实例208

第8章 数控电火花线切割机床操作与加工212

8.1数控电火花线切割机床概述212

8.1.1数控电火花线切割机床的加工原理与特点212

8.1.2数控电火花线切割机床的组成213

8.1.3数控电火花线切割机床的分类与加工对象217

8.2数控电火花线切割加工工艺218

8.2.1模坯准备218

8.2.2加工路线的选择219

8.2.3穿丝孔位置的确定220

8.2.4切入点位置的确定220

8.2.5工件的装夹与找正220

8.2.6电极丝的选择与对刀222

8.2.7脉冲参数的选择223

8.2.8补偿量的确定224

8.2.9工作液的选配225

8.3数控电火花线切割编程指令225

8.3.1ISO代码225

8.3.23B、4B代码228

8.4数控电火花线切割机床的操作230

8.4.1操作面板231

8.4.2软件功能232

8.4.3基本操作234

8.4.4加工步骤及故障预防237

8.5零件加工实例238

第9章 数控机床的选用与维护242

9.1数控机床的选用242

9.2数控机床的安装调试与验收249

9.2.1数控机床的安装调试249

9.2.2数控机床的验收253

9.3数控机床的故障分析与处理259

9.3.1数控机床常见故障分类259

9.3.2数控机床故障的常规检测方法262

9.3.3数控机床常见故障处理263

9.4数控机床的维护与保养268

参考文献272